有效提高硫铁矿中硫的品位和回收率是增加硫铁矿企业经济效益的重要课题，江油万源农业有限公司硫铁矿分公司（简称江油硫分公司）率先提出并通过在硫铁矿工艺中进行重选技术改造。实践证明，利用重选工艺采用重选与浮选相结合，提高硫精矿品位和回收率，效果十分明显；提高了企业效益，控制了周边环境，减少污染，产生了良好的社会效益。
1 硫铁矿生产状况分析
(1)硫铁矿。是生产硫酸的主要原料，在20世纪80-90年代曾经为实现国民经济翻两翻，为农业增产和企业增收作出了不可磨灭的贡献。自1997年亚洲金融危机以来，国外硫磺大量进入中国市场，抢占国内硫铁矿市场，每年以50%的速度增长，进而使国内硫铁矿企业受到灾难性的打击，生产量不断萎缩，产量由1995年1765万t锐减到2001年的833.9万t。一大批“六五”“七五”国家化肥专项投资建设的硫铁矿企业基本处于停产、半停产、破产的状态。生存下来的企业亏损也十分严重，生存条件艰难，仅四川省就有11家硫铁矿先后破产，关闭，重组。
(2)硫铁矿提高硫品位和回收率，增加企业效益是硫铁矿企业摆脱困境创造生存条件。四川雁门坝琉铁矿也因包袱严重经营困难，资不抵债于2001年宣告破产。经营性资产由民警企业江油万源农业有限公司收购并组建硫铁矿分公司（简称江油硫分公司）于2002年1月正式恢复生产。为了充分利用资源，提高效益，公司一班人对原有生产工艺和设备状况进行了反复分析，调查研究。针对生产工艺技术落后，产品质量20 a'-贯铷，环境污染严重的问题，制定并实施了物质供应、生产销售过程合同化正规化管理的运行机制、重选设备工艺技改和科技兴矿的战略。
2 螺旋溜擅应用
江油硫分公司经过调研论证，率先在选矿设备选矿工艺中，采用了河南省沁阳市沁龙化学防腐有限公司（简称沁龙公司）生产的LL1200型螺旋溜槽等设备，进行重大技术改造。该设备结构合理．内表面耐磨层采用特种耐磨合金钢砂，一次浇注成型，平整光滑流线型好，耐磨性能优良和超强树脂。特别是断面曲线是经过多次技改，重组设计的复合曲线，设备质量可靠。该单位产品通过IS09001国际质量体系认证，并获得农业部，冶金部名优产品奖。
江油硫分公司在这次技改项目中，采用重选一浮选联合选矿工艺，重选设备为重中之重，在产品脱水过程中，使用厢式压滤机取代传统的转鼓过滤机，投资14.62万元，仅用了1个月时间就完成了技术改造并投入试运行，产品质量大幅度提高，硫精矿的品位由改造前的35% - 37. S%提高到39%-43%。精矿水分由改造前的11.05%下降到9.51%，生产成本在克服了电价上升0.61元／度，水价上升0.45元/m³的条件下，选矿加工费比历史最好水平的1997年度下降7.27元／t。产品水分明显下降，消除了运输过程中的损耗，杜绝了沿路的污染，改善了公路沿线的生态环境。
2.1 改进前的工艺流程及技术经济指标
(1)工艺流程。见图1、图2。
(2)工艺技术指标。技改前与技改后的工艺技术指标比较见表1。
从表1可见，改造后精矿品位上升1.98%～4.13%．精矿水份降低1.16%-1.54%．尾矿含硫有所降低，技改效果十分显著。
“发展是硬道理”技术改造是企业求生存发展必经之路首选课题。重选设备LL1200型螺旋溜槽操作方便，不衙要冲洗水，适应性强，对选矿指标提高效果好。
(3)技改新增设备明细。见表2。
3 硫精矿的回收与效益
江油硫分公司经过重选技改一年的生产实践，共生产硫精矿81547 t．超过了预期的目标。这次重选一浮选联合选矿流程和厢式压滤机的应用是十分成功的。主要是增加重选工艺，增加了综合回收效益，降低电耗(7-10) kW-h/t精矿，减少浮选药剂300 g/t，提高了劳动生产率，生产成本大幅度下降。与历史最好时期的1997年度相比下降60余万元/a.产品质量的提高，使江油硫分公司产品在激烈的市场竞争中巩固并扩大市场份额，达到产品无库存．贷款无怠滞的目的，同时年节省运输费40多万元，减少产品流失20多万元。
优质的产品质量和工艺流程设计及科学的管理模式使江油硫分公司经济效益上了新的台阶，矿区沿线17 km专用运输通道污染得到了彻底根治，绿色环保、绿色建厂改善了周围的环境。总之，改造带来的经济效益和社会效益是十分显著的，它为企业的发展做出了积极的贡献。
4 结论
(1)江油硫分公司硫铁矿重选工艺技改给企业带来了良好的生存条件和经济效益。
(2)重选设备LL1200型螺旋溜槽结构合理，耐磨性优良，选矿指标稳定，设备操作方便，对硫品位和回收率的提高，起到了主导作用。
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