硫铁矿主要成分是FeS2(二硫化亚铁)，在军工，配重，农业等行业领域有着非常重要的作用，比重4.9-5.2，硫铁矿多为粗粒嵌布，选矿方法以重选法为主，有时也会采用浮选的方法选矿提纯。下面佛瑞机械根据自身多年来对硫铁矿选矿的经验为大家介绍一下硫铁矿选矿的工艺流程以及设备配置，希望对相关人士有所启发。
首先，我们一起来看一组图片，上图为硫铁矿原矿，左下图为粗粒硫铁矿精矿，右下图为细粒硫精砂，由图片可知该硫铁矿含泥不大，为粗粒嵌布的硫化铁矿石，从原矿中能够看出明显的结晶颗粒，通过破碎能够实现很高的单体解离度，但由于硫铁矿硬脆，破碎过程中产生了较多的细粒矿物，需要对粗，细粒的硫铁矿同时进行回收，根据客户要求可采用预先回收粗粒硫铁矿，最后回收细粒硫精砂的工艺，也可采用一次性回收细粒硫精砂的工艺。
此次我们采用预先回收粗粒硫铁矿，后回收细粒硫精砂的工艺流程。（由于硫铁矿在配种行业的应用也比较广泛，某些地区对硫铁矿精矿的粒度又明显要求，因此预先回收粗粒硫铁矿也是一种客观的要求，铜陵地区的硫铁矿多为粗粒嵌布，大多需要预先回收粗粒硫铁矿，最后回收细粒硫精砂。）以下为硫铁矿的选矿工艺流程：
硫铁矿选矿工艺流程简介：
硫铁矿原矿经过鄂式破碎机进行粗碎，鄂式破碎结构简单，工作可靠，适合对矿石进行粗碎。粗碎后的物料进入反击式破碎机进行二次破碎，反击式破碎机破碎产生的物料粒形完美，非常适合跳汰机选矿，而该工艺为预先回收粗粒硫铁矿的工艺，因此此段破碎只作为细碎，将反击破产生的物料进入振动筛筛分，获得0-8,8-30，+30mm三种粒级，大于30mm的物料返回破碎机继续破碎，8-30mm粒级的物料进入大粒度跳汰机选矿，通常采用AM30跳汰机和2LTC-912/4A跳汰机进行选别。大粒度跳汰机产生的精矿为粗粒硫铁矿精矿，通过调节可使其产生的精矿为纯净的硫铁矿，连生体完全排放在尾矿段，由于跳汰机产生的精矿和尾矿含水量较大，通常需要添加脱水筛脱水。大粒度跳汰机的尾矿与振动筛筛分出的0-8mm粒级的细粒矿混合进入棒磨机进行细碎，棒磨机工作平稳，细碎效率高，故障率低，避免了过磨产生粉状物料，棒磨机磨矿后的产品进入梯形跳汰机进行选别，梯形跳汰机精矿进入精矿池沉淀获得硫精砂，尾矿进入脱水筛脱水后运输至尾矿场。
该工艺流程仅适用于要求预先回收粗粒硫铁矿的硫铁矿选矿厂，对于生产硫精砂的企业则无需如此复杂的工艺流程，只需经过两次破碎，破碎后的物料直接进入棒磨机或者细碎机细碎后进入梯形跳汰机分选即可获得纯净的硫精砂。
巩义市佛瑞机械厂是专业的选矿设备生产厂家，本厂对硫铁矿的选矿有非常丰富的经验，并可设计煤系硫铁矿的选矿与提纯工艺，可免费进行小型选矿试验，设计选矿工艺流程和设备配置，欢迎来电咨询，联系电话：0371-64391589.佛瑞机械硫铁矿选矿现场：
