赤铁矿是一种弱磁性的铁矿石，选矿方法主要是重选法，强磁选法和磁化焙烧法，其中最常用的赤铁矿选矿方法就是重选法和强磁选法。磁化焙烧法虽然选矿指标较高，但由于选矿设备投资较大，选矿成本较高而应用较少。下面我们一起来了解一下赤铁矿选矿设备，一种简单的赤铁矿重选设备。
    重选法可以算是最简单的赤铁矿选矿方法，它是根据铁矿物与脉石间的比重差进行的重力分选，矿石经过破碎，筛分达到单体解离的粒度后进入重选设备进行分选，最终得到纯净的铁矿物精矿和尾矿，最常用的赤铁矿重选设备为跳汰机。
    虽然重选法简单，高效，而且对环境无任何污染，但是并不是所有类型的赤铁矿都可以通过重选的方法和重选的设备来进行选别的。能够重选的赤铁矿必须具备几个特点，一是铁矿物与脉石有明显的界限，通过破碎筛分能够实现单体解离。二是铁矿物与伴生脉石间有明显的比重差，比重差至少0.7以上。三是赤铁矿嵌布粒度大于0.5mm，粒度过细的赤铁矿在跳汰机分选流程中的效率较低，回收率也难以达到理想要求。下面是粗粒嵌布的赤铁矿跳汰选矿试验的结果图：

赤铁矿选矿设备的配置还需要根据赤铁矿的具体性质确定，例如含泥量较大且粘性较强的赤铁矿通常情况下还需要进行洗矿作业。原矿石经过破碎筛分达到单体解离的粒度后分别进入料仓，料仓下还要设置自动给料的电磁振动给料机，将不同粒级的矿石分别给入不同的跳汰机进行重选。跳汰机的精矿和尾矿经溜槽流入脱水筛进行脱水处理，脱水后的物料可以直接运输至目的地或堆存。下面是佛瑞机械为马来西亚客户设计建造的赤铁矿重选厂现场图片: